VOCs有机废气排放是近年来环保部门对企业尾气特别关注的重要环保指标，是所有含有尾气排放企业认真面对和处理的重要环节。

根据尾气组分不同，尾气处理大致分为三种形式：

1、吸附式  2、燃烧式  3、回收式

山东赛斯特冷冻系统有限公司有着近30年的制冷行业履历，也是多年来一直从事低温冷冻行业的技术性企业；

所以我们采用的为第三种方式：回收式（深冷冷凝回收）

一、主要特点

实现效率高的溶剂回收（一般在95%以上），一般6~18个月可回收投资；

经冷凝回收处理后，大大降低了后续处理负荷与安全风险，降低处理投资和能耗；

深冷冷凝采用冷量回收技术、梯级冷凝技术等，整体能耗不高，也是冷凝回收技术的主要经济效益之一；

深冷冷凝系统技术含量高，需要核算及合理的设计，采取有效化霜措施和迅速可靠的自动化控制。

冷凝回收技术具有其他处理技术无法比拟的安全性，尤其适合于化工及医药行业使用；

深冷冷凝系统工作效率始终保持稳定无衰减，使用寿命长，能耗低，除正常保养外，无其它消耗装置。

二、技术简介  

在化工、医药、电子、纺织、陶瓷等行业中，工艺废气、罐区排气一般是高浓度VOCs有机废气排放，这些高浓度废气难以采用单一VOCs治理技术实现达标排放，如：高浓度废气直接活性炭等吸附，吸附装置庞大且不能实现达标排放；高浓度废气直接焚烧又会带来严重的安全隐患。

对高度VOCs废气先进行深冷冷凝处理，分两个方面：

1、回收尾气中有机溶剂，具有较高的经济价值；

2、将高浓度废气变为低浓度VOCs排气，后面再配合活性炭吸附或焚烧技术等后续处理设施就可以实现安全达标排放。

   因此对高浓度有机废气采用：深冷冷凝 + 工艺处理技术是相对完善选择。

三、应用领域

尾气深冷冷凝技术具有广泛的应用领域，主要分为两类：

1、溶剂回收装置

主要包括：

化工、医药、电子、陶瓷、纺织等行业工艺排气溶剂回收；

罐区排气溶剂回收；

油气冷凝回收

2、VOCs达标排放的前处理设施

配合后续各类VOCs设施；

 如：吸附装置、焚烧装置等，将高浓度尾气变为低浓度尾气。

四、设备性能分类

1、压缩机：根据设备大小，采用活塞式和螺杆式两种压缩机。

2、温度区域：可分为单级压缩、双级压缩、复叠压缩三种类型。

3、温度性能：供液温度（制冷剂）范围：-30℃~-90℃。

4、防爆：根据客户的生产环境定制全防爆型机组。

5、供液形式：可分为三种

①低温水冷凝  ②制冷剂直冷  ③分布式桶泵供液

五、应用案例